Odun parçalayıcının üretim düşüşünün nedenlerinin analizi

Ahşap parçalama makinesi, tamamen ahşabı farklı boyutlarda ahşap talaşlarına işlemek için profesyonel bir makinadır. Makine içinde bir bıçak plakası, bıçaklar, çekiç bıçakları ve ekranlar bulunmaktadır. İşlenmiş malzeme makinenin altından boşaltılacaktır. Farklı modellerde ahşap parçalama makineleri üretiyoruz. Ve bunlar farklı çıkışlara sahiptir ve farklı boyutlarda ahşap talaşı üretebilirler. Müşterilerimiz için ahşap parçalama makinesine yüksek raflar ve tekerlekler de ekleyebiliriz, bu da makineleri taşımalarını kolaylaştırır.

Ahşap parçalama makinesi çıkışındaki düşüş nedenleri

Ahşap işleme müşterilerinin işleme kapasitesinin eskisinden çok daha az olmasının kabaca iki nedeni vardır. Bir yandan, ahşap parçalama makinesi uzun bir süre kullanılmakta ve zamanında bakım ve servis yapılmamaktadır. Diğer yandan, ahşap parçalama makinesi muhtemelen yanlış kullanım ve makine bıçağının aşınması nedeniyle bu kadar güçlüdür. Bu zor sorun için Shuliy Makine fabrikası size bazı çözümler sunmuştur. Bununla birlikte, ahşap kırıcıyı kullanırken makul bakım da temel meselelerden biridir.

Ahşap parçalama makinesinin spesifik nedenleri ve çözümleri

1. Odun kırıcının çıkışında ani düşüş.

Sebep: Birincisi beslenmenin durması veya azalmasıdır. Diğeri ise taşıma borusunun tıkalı olmasıdır.

Çözüm: Tek biçimli besleme elde etmek için besleme hızını kontrol etmek ve ayarlamak. Veya borunun tıkalı kısmını kontrol edip hariç tutun ve ardından sorunu çözmek için temizleyin.

2. Ağaç kırma makinesinin verimi giderek azalır.

Nedeni: Önemli çalışan parçaların açıklıklarında artış olabilir.

Çözüm: Önce ahşap değirmeni ana ızgarasının dişli boşluğunu ayarlayın ve ardından indüklenen çekiş fanı hava hacmini ayarlayın.

3. Ağaç kırma ekipmanının üretimi önemli ölçüde düştü.

Sebep: Bunun nedeni, ağaç kırma aletinin aşınmasının nispeten güçlü olması olabilir.

Çözüm: Bu, aletin yeniden taşlanmasını veya yenisiyle değiştirilmesini gerektirecektir.

Ahşap kırıcı bakım yöntemleri

1, bakım özellikle önemlidir, sık sık makineyi kullanın.

2, bir denetim planı yapmalı, makinede zamanında sorun gidermeli ve makineyi temizlemelidir. Her günün sonunda, vidanın gevşemeyen her parçasını ve diş tırnağı, elek ve diğer aşınan parçalardaki aşınma ve yıpranmayı kontrol edin.

3, Sık sık gres doldurma. Makinamızın sorunsuz çalışmaya devam edebilmesi için makinanın yataklarına zamanında yağlama yağı eklememiz gerekmektedir.

4, işleme sayısı ve sıklığı kılavuzda görülebilir, günlük üretim miktarına göre özel uygulama belirlenebilir.

5, ezilecek hammaddeleri dikkatlice seçin. Kırma haznesine bakır, demir, kurşun ve diğer metal parçalar ile daha büyük taşlar ve diğer döküntülerin karıştırılması kesinlikle yasaktır.

6, makinenin hızı için keyfi olarak ayarlama yapmayın, genellikle 7%-9%'nin nominal hızından farklı olmasına izin verilir.